CML International

CML International: digitalizzazione ed eccellenza operativa

Intervista a Salvatore Mordente, IT Manager

CML International progetta, produce e commercializza macchine curvatubi.

Grazie all’utilizzo di materiali di altissima qualità, alla competenza ed esperienza di progettazione ed alla costante innovazione tecnologica, CML International è un’eccellenza italiana del Made in Italy.
Concentra la produzione in Italia, nello stabilimento di Piedimonte Sangermano (FR) e propone due marchi, Ercolina e Pedrazzoli.
Quattro filiali in USA, Corea, Germania e Svezia e oltre 750 rivenditori assicurano la presenza internazionale di CML.
Grazie ai numerosi brevetti internazionali, CML International è un centro tecnologico di eccellenza riconosciuto a livello globale.

Parola chiave: innovazione digitale

La nostra azienda punta su un’eccellenza di tipo operativo che riguarda tutti i processi attivi ed i sistemi informativi che li governano.

In ambito di software gestionale, Sage X3 ha rappresentato una scelta coerente con il nostro impianto multiazienda e multisito.
Abbiamo, inoltre, valutato le sue capacità internazionali, adatte per il nostro sviluppo. Dal punto di vista dei processi, è un software completo, che ci ha permesso di definire in modo chiaro i workflow aziendali migliorando la collaborazione e l’efficienza.
Ciclo passivo, ciclo attivo, gestione delle vendite e degli ordini, fatturazione attiva sono impostati in modo semplice e completo.

Per quanto riguarda la gestione della produzione, abbiamo digitalizzato completamente quest’ambito con l’introduzione del software MES Net@pro in modo che pianificazione e produzione siano collegate, garantendo dati coerenti, tracciabilità completa e decisioni rapide.

Con i terminali sui macchinari, ogni operatore seleziona digitalmente il centro di lavoro ottenendo subito le informazioni sull’ordine e la possibilità di visualizzare il disegno tecnico.

La pianificazione della produzione e dell’acquisto delle materie prime viene determinata considerando lo storico delle vendite, utilizzando un orizzonte di calcolo parametrico.

Definiamo sul MES gli ordini di vendita prioritari, che vengono pianificati e distribuiti sui centri di lavoro.

Gli avanzamenti vengono poi restituiti all’ERP: quantità dichiarate, consumi effettivi e stato delle lavorazioni. Sage X3 aggiorna così il magazzino, la valorizzazione e i costi, garantendo allineamento tra reparto produttivo e gestione logistica.

Ogni responsabile di reparto visualizza in tempo reale quale ordine è in lavorazione in ogni centro di lavoro.

L’integrazione tra ERP e MES comporta, quindi, un importante miglioramento di efficienza ed è anche un abilitatore di sicurezza: procedure digitali, controlli automatici e tracciamento puntuale delle attività riducono errori operativi e rischi per persone e impianti.

Nuove prospettive

La digitalizzazione è un percorso aperto e continuo cui prestiamo la massima attenzione.

Nel breve termine stiamo valutando l’introduzione della fatturazione elettronica passiva.
Invece, in modo più strutturale, sono i temi dell’intelligenza artificiale ad essere al centro della nostra attenzione,
sia per l’ambito produttivo che per quello commerciale. Ci riferiamo alla manutenzione predittiva, alla previsione della domanda e, quindi, alla pianificazione avanzata della produzione basata sempre su dati certi.